Filterkerzen
Putsch® bietet eine große Vielfalt unterschiedlicher Filterkerzen für jeden Einsatzbereich.
Im Werk Hagen produziert Putsch® bereits seit vielen Jahrzehnten Filterpressen. Hierbei liegt das Hauptaugenmerk auf Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Putsch® Filterpressen sind für Einsatzzeiten von weit über 10 Jahren ausgelegt und ebenso für schwierige Einsatzbedingungen konstruiert. Durch diese Robustheit sind Filterpressen von Putsch® auf lange Sicht deutlich wirtschaftlicher als wartungsintensive und reparaturanfällige Anlagen zahlreicher anderer Anbieter.
Putsch® baut die Filterpressen komplett: Rahmen, Schaltschrank, Mess- und Steuertechnik, Hydraulik und Pneumatik. Die einzelnen Komponenten stammen von namhaften Herstellern und sind ein Garant für Langlebigkeit und Betriebssicherheit.
Vor dem Bau planen eigene Maschinenbau- und Verfahrensingenieure die Filterpresse nach den jeweiligen Kundenanforderungen und länderspezifischen Richtlinien.
Putsch® Filterpressen stehen für Qualität und Betriebssicherheit.
Eine Filterpresse ist eine Filteranlage zur Fest-Flüssigkeitstrennung. Der trockene Filterkuchen und eine saubere Flüssigkeit sind das Ziel eines jeden Betreibers einer Filterpresse. Dieses Ziel erfordert ein hohes technisches Herstellerwissen für die geeignete Filterpresse, das nur durch langjährige Erfahrungen gewonnen werden kann. Filterpressen müssen an die individuellen Bedürfnisse des Kunden angepasst werden und können nicht als Allrounder-Anlage von der Stange verkauft werden.
Diese Einsicht kommt häufig zu spät, wenn die neue Filterpresse x-beliebigen Fabrikates ihren Zweck nicht erfüllt und sich der Betreiber alleingelassen an Dritte wendet und erst im Nachhinein Expertenrat bei Putsch® einholt. Deshalb ist die Auswahl des richtigen Herstellers der Grundstein zum erfolgreichen Betrieb der geeigneten Filterpresse.
Anstelle von Neuanlagen werden im Internet vielerorts Gebrauchtmaschinen namhafter Hersteller angeboten. Der potentielle Käufer sollte sich aber nicht von den günstigen Preisen verleiten lassen, sondern sich die Frage stellen, ob eine Anlage, die in der Regel ursprünglich für einen anderen Einsatzzweck gebaut wurde, die eigenen Betriebsanforderungen wirklich erfüllt! Eine Filterpresse sollte besser als Einzelanfertigung betrachtet werden, die genau nach den kundenspezifischen Gegebenheiten vor Ort konzipiert wurde. Nur dann ist sicher, dass der Betreiber sein Ziel erreichen kann!
Wenn man Betriebsstunden sowie Reparatur- und Wartungsaufwand mit den Anschaffungskosten vergleicht, stellt man fest, dass eine Neuanlage unter dem Strich häufig die günstigere und auch stressfreiere Alternative zur Gebrauchtmaschine ist.
Die Art des Schlammes ist dabei die Grundlage zur Auslegung einer Filterpresse. Die Zusammensetzung und das Trennverhalten sowie die Trennaufgabe müssen hier klar definiert sein.
Je nach Feststoffanteil im Schlamm und Anzahl der Betriebszyklen (von der Befüllung bis zum Kuchenaustrag) stehen mehrere Möglichkeiten bei der Auslegung zur Verfügung:
– verschieden große Filterplatten von 470 mm bis 1500 mm Kantenlänge.
– verschiedene Anzahl von Platten pro Filterpresse
– verschiedene Kammertiefen pro Platte von 25 bis 40 mm
In der Anschaffung sind Kammerfilterpressen günstiger als Membranfilterpressen. Bei Kammerfilterpressen läuft der Zyklus solange, bis genügend Feststoff einen dichten Filterkuchen in den Kammern aufbaut.
Bei wechselnden Feststoffanteilen oder unterschiedlich geplanten Betriebslängen haben Membran-Filterpressen den Vorteil, die Betriebsdauer durch Ausdehnung der Membranen in den Plattenkammern abzukürzen. Bei dünnen Schlämmen ist der Zyklus damit kürzer. Der Betreiber ist bei Membran-Filterpressen flexibler. Außerdem kann der Feststoff in dieser Art von Filterpresse schneller getrocknet werden.
Bei der Beratung werden alle möglichen Verfahrensmöglichkeiten vorgestellt und die vorteilhafteste Lösung im Dialog mit dem Kunden herausgearbeitet. Das hauseigene Engineering bei Putsch® berücksichtigt z.B. die Platzverhältnisse des Kunden, fertigt individuelle Schaltschränke in der eigenen Elektrowerkstatt an oder schweißt den passenden Stahlrahmen zusammen.
In einer Serienproduktion oder beim Kauf einer Altmaschine kann keine Rücksicht auf die individuellen Bedürfnisse der Kundschaft genommen werden.
Hier legt Putsch® als Traditionsunternehmen Wert auf die passende Einzelanlage, die betriebssicher und lange ihre Filteraufgabe erfüllt.
Putsch® bietet verschiedene Schaber zum Reinigen der Filterplatten und Filtertücher – aus unterschiedlichen Materialien und in verschiedenen Härten.
Zur Lösung Ihres Filtrationsproblemes benötigen wir einige Angaben. Bitte laden Sie den Fragebogen herunter und senden uns diesen ausgefüllt zurück.
Fragebogen zur Auslegung von Filterpressen
PDF, 54 KB
| Technische Daten | Filterpressen |
|---|---|
| Typen | Kammer oder Membran |
| Material (Standard) | HD-Polypropylen (Standard), PVDF |
| Plattenbreite | 470 mm bis 1500 mm (größer auf Anfrage) |
| Plattentiefe | 25 mm bis 40 mm |
| max. Betriebstemperatur | 80 °C bei max. 8 bar Filtrationsdruck bzw. 40 °C bei max. 15 bar Filtrationsdruck |
| Anwendungsbeispiele | galvanische und kommunale Abwässer, Chemie, Umwelt |
Nutzen Sie unsere umfangreichen Serviceangebote rund um die Fest/Flüssigtrennung. Ihre Ansprechpartner stehen Ihnen in allen Fragen und Angelegenheiten gerne zur Seite.
Bitte senden Sie Ihre Anfragen und Bestellungen an filtertechnik@putsch.com.
| Telefon: | +49 (0) 23 31 / 3 99 1 53 |
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Service und Beratung
| Telefon: | +49 (0) 23 31 / 3 99 – 1 50 |
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Notfallnummer
Falls Sie uns in dringenden Fällen ausserhalb der Geschäftszeiten erreichen wollen, wird der zuständige Putsch®-Mitarbeiter sofort informiert und die notwendigen Massnahmen zur Behebung Ihres Problems eingeleitet.
| Telefon: | +49 (0) 23 31 / 3 99 – 0 |
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Filtertücher von Putsch® gibt es als Durchstecktuch, Überhangtuch oder mit Dichtrand – sie werden mithilfe von Lasertechnik maßgenau auf die Filterplatten zugeschnitten.
Im Stammwerk in Hagen produziert Putsch® bereits seit vielen Jahrzehnten Filterpressen, die Filterplatten für deren Betrieb einsetzen.
Der patentierte Automatikfilter Sibomat von Putsch® ist eine sich selbstüberwachende und selbstreinigende Filteranlage, die ohne Verbrauchsmaterialien auskommt.
Die Beutelgehäuse des Typs „MB“ von Putsch® sind größere Filtergehäuse für die gleichzeitige Verwendung von 4 bis 8 Filterbeuteln – ideal für hohe Durchflussmengen oder besonders lange Standzeiten.